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精密穩速器在動力鉆頭中的應用
現有技術中的牙輪工程鉆機包括電動機、精密穩速器,電動機連接精密穩速器。牙輪工程鉆機鉆孔時,借助于加壓力、轉回結構經過鉆桿,對鉆頭供給充裕大的軸的壓力和轉回力矩,牙輪鉆頭在巖塊上并且鉆進和轉回,對巖塊發生靜的壓力和沖擊動的壓力作用。牙輪在孔底翻滾中不間斷地擠壓、減弱沖擊破碎巖塊,有一定的的壓力和流量的流速的壓縮氣體經鉆桿內部從鉆頭的噴嘴涌出來,將巖渣從孔底沿桿和孔的內壁的圓形模具中不停地吹至孔外,一直到能形成所需孔深的鉆孔。
넶43 2024-06-07 -
鈦合金精密的加工探討
由于鈦合金變形系數小、切削溫度高,刀尖應力大、加工硬化嚴重,造成在切削加工時,刀具容易磨損、崩刃,切削加工質量難以保證。那如何做切削加工呢?鈦合金切削時,切削力不大,加工硬化也不嚴重,容易獲得比較好的表面光潔度,但是鈦合金導熱系數小,切削溫度高,刀具磨損較大,刀具耐用度低,刀具應選用與鈦化學親和作用小,導熱系數高,強度大,晶粒度小的鎢鈷類硬質合金刀具,如YG8,YG3等刀具。鈦合金在車削過程中,斷屑是加工中的難題,特別是純鈦的加工,為了達到斷屑的目的,可將切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽,前淺后深,前窄后寬,使切屑易于向外排出,從而不會讓切屑纏繞在工件表面,造成工件表面劃傷。
넶99 2024-06-07 -
鈦合金精密機械配件加工解決方案
眾所周知,鈦合金材料質量輕且強度高,是航空航天等領域的重要金屬材料,常常用來進行精密機械配件加工,什么材料都是有好的一面,也有不好的一面,這種材料加工性能較差,尤其是在鉆孔和攻絲的時候效率很低,影響精密機械配件最終的加工質量和生產效率。下面就鈦合金材質精密零部件在鉆孔和攻絲過程中需要注意的事項以及解決方法,來簡單闡述一下。 首先來講一下鉆孔的問題。由于鈦合金彈性回彈大,因此在精密機械零件加工時,當鉆頭刀尖接觸工件時,刀尖與精密零部件接觸面積增大,使刀尖http://www.wau.cn/受軸向力增大,刀尖易造成進入精密零部件后由于鈦合金的徑向彈性收緊以及導熱性能差,使鉆頭受較大徑向及軸向力,普通鉆頭易出現加工困難,磨損加劇的現象。此外鈦合金化學活性高,在高溫高壓下進行精密機械配件加工,會與刀具材料起反應,形成溶敷、擴散而造成粘刀具現象,導致鈦合金切屑不易排除,往往產生鉆頭被咬住,扭斷鉆頭等現象。 解決方法是選取專用鈦合金加工的高速鋼鉆頭,通過增厚鉆芯和盡量減小其長度的方法提高剛性。
넶66 2024-06-07 -
紫銅精密機械加工知識
紫銅雖然用得不多,但也是會用于精密機械零件加工的,這類材質的零件在進行鉆孔時,容易出現鉆頭折斷的情況,這是由于紫銅鉆削時切削力較小,而且切削溫度較低,由于紫銅本身的塑性很高,會造成切屑不易斷裂、變形大,從而會卷在一起,排屑困難的問題。針對紫銅材質精密機械加工小尺寸孔鉆削的難題,我們需要注意一些什么呢?
넶50 2024-06-07
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